软密封闸阀研制与阀门要求

   初研制的软密封闸阀，其密封结构参照法兰连接铁制闸阀，驱动形式为手动。阀门的各件连接部分均为机加工完成，阀体内腔保持铸造表面。其密封靠闸板的橡胶平面和阀体内腔的密封楔面部分压紧配合实现。因为是楔式密封，故此在定密封比压的情况下，需要较大的操作力矩(较铁制楔式闸阀偏小)才能阀门的零泄漏

阀盖和阀体的连接及密封形式参照铁制铸铁闸阀，螺栓连接，橡胶平垫密封。因为中法兰采用橡胶平垫密封，装配时要求螺栓拧紧力   均匀，以免在给压的情况下，因其内部压力高，而使橡胶平垫受力不均，造成阀门外漏。

由于阀门各零部件是分开的，而且备件连接部分经过机械加工，了阀门的机械性。虽然各件较小，形状简单铸造容易，但如果大批量生产，机械加工工序较多，增加了机加工成本和生产周期，管理也有难度，因此研制了唇形密封结构的软密封明杆闸阀和暗杆闸阀。唇形密封结构减小了阀I"q密封接触面，关闭阀门的操作力矩也相应减小。

阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩；

②在工压状况下，能阀门关闭严密的连续启闭次数；

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门的用途广泛，种类繁多，在建筑给水和消防给水系统中是   的管道附件。阀门可分两大类：驱动阀门有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等；自动阀门有止回阀、   阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

从压力分类来看，建筑给水和消防给水系统中常用的是低压阀（公称压力Pn≤1.6的阀门）和中压阀（公称压力Pn2.5～6.4的阀门）。从通过的介质温度看，均为普通阀门（适用于介质温度－40～425℃的阀门）。

我国的阀门标准体系由基础标准、方法标准、产品标准、零部件标准和材料标准组成。其方法标准有性能试验、寿命试验、探伤试验。这类标准的代表有：《工业阀门压力试验》（GB/T13927—2008）、《减压阀性能试验方法》（GB/T12245—2006）、《闸阀静压寿命试验规程》（JB/T8858—2004）、《阀门耐火试验》（JB/T6899—19930）。《工业阀门压力试验》（GB/T13927—2008）是代替《通用阀门压力试验》（GB/T13927—1992）的。该标准规定每台阀门出厂前应进行压力试验。壳体试验是指对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。目的是检验阀门壳体、包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。密封试验是检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。试验是满足在－20～38℃介质温度时阀门   大允许工作压力，即冷态工作压力（cwp）。